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1、复合土工膜与支撑材料接触面应力求平整，以免薄膜被刺破丧失其防渗作用，否则，应设细粒垫层，以保护薄膜不被损伤。
2、通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。
3、复合土工膜自身的连接，防渗薄膜的连接方式可归纳为三种，即粘结法、焊接法以及硫化法，视防渗薄膜的原材料的不同而选择，所有连接缝的抗渗性能均应进行检查，以防接缝连接不好而渗漏。
4：合土工膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。
复合土工膜的焊接质量直接影响复合土工膜的防渗性能，因此符合土工膜焊接施工非常重要。在本工程中，复合土工膜的焊接主要由厂家派出施工技术人员到现场指导和培训，并采用焊接设备进行。用干净的纱布擦拭焊缝的搭接处，无水、无灰尘、无水垢:土工膜平行对齐，搭接宽度为lOcm，焊接宽度为5-6cm。根据当时当地的气候条件，将焊接设备调整工作状态。做小试样焊接试验，试焊lm长复合土工膜试样。应采用现场撕裂试样，焊缝不应因撕裂而受损，母材也不应撕裂。现场撕裂试验合格后，用已调整好工作状态的薄膜焊接机逐个进行正式焊接。
焊接前，用吹风机吹掉薄膜表面的沙子、污垢等污垢，薄膜表面干净。在焊接部位下面放一块长木板，以便焊工在平整的基面上行走，焊接质量。正式焊接前，根据施工温度进行试焊，确定行走速度和焊接温度，一般掌握1.5-2.5m/s的行走速度和220-300摄氏度的焊接温度。有两个宽度为100毫米的拼接焊缝，两个焊缝之间留有100毫米的空腔。使用此空腔检查焊接质量。复合土工膜的现场连接应符合下列要求:①焊接采用双焊缝搭接焊。②以专用薄膜焊接机为主要焊接工具。使用塑料热风焊枪作为局部修复的辅助工具。(3)根据气温和材料性质，调整和控制焊机的工作温度和绑扎。焊机的工作温度应为180-200摄氏度。焊缝处的复合土工膜应熔合成一体，不得出现虚焊、漏焊或过度焊。
复合土工膜施工事项
（1）使用须采用埋入式：覆盖厚度不宜小于30cm。
（2）整修防渗系统应有：垫层、防渗层、过渡层、保护层组成。
（3）土体要坚实，避免不均匀沉陷，裂纹，防渗范围内的草皮、树根要清除。与膜接触面铺设粒径小的沙土或粘土作防护层。
（4）铺设时土工膜不要拉得太紧，两端埋入土体部分成波纹状较好，特别是与刚性材料锚固时，应留有一些伸缩量。
（5）施工时，应避免石块，重物直接砸在土工膜上、可以边施工、边铺设膜、边覆盖保护层。
特点
1.幅宽6米，国内*宽复合膜；
2.抗穿刺强度高，摩擦系数大；
3.耐老化性能好，适应环境温度范围大；
4.优良的抗排水性能；
5.适用于水利、化工、建筑、交通、地铁、隧道、垃圾处理场等工程。
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